فوت‌ و فن‌های برشکاری و جوشکاری

این مقاله با همکاری شرکت رونیکس و آچاره، جهت آگاه‌سازی متخصصان و تعمیرکاران در مورد ترفندها و نکات ریز برشکاری و جوشکاری نگارش و تنظیم شده است.

برشکاری و جوشکاری، دو فرآیند مهم در محیط‌های کارگاهی و صنعتی هستند. افزون‌براین، تعمیرکاران و تکنسین‌ها برای کارهای مربوط به نصب، تعمیر و ساخت‌وساز‌های خانگی از فرایندهای جوشکاری و برشکاری استفاده می‌کنند.

برای رعایت الزامات ایمنی، افزایش کیفیت نتیجه کار و اجتناب از بروز حوادث مختلف در حین کار با ابزارها، باید به نکات زیادی توجه کنید. در این نوشتار، نکات ریز برشکاری و جوشکاری را از دیدگاه متخصص جوشکاری و برشکاری شرکت آچاره بررسی می‌کنیم.

رونیکس را بخوانید.

فوت و فن‌های برشکاری با سنگ فرز (فرز آهنگری سوپر)

سنگ فرز به دو دسته اصلی فرز آهنگری سوپر و فرز سنگبری سوپر تقسیم‌بندی می‌شود. شاید در ابتدا به نظر برسد این دو ابزاری که در ظاهر تفاوت چندانی با همدیگر ندارند، کاربردهای مشابهی نیز داشته باشند؛ ولی اگر شخصی فنی و دست به آچار باشید، احتمالاً می‌دانید که نباید از این دو ابزار به جای هم‌دیگر استفاده کرد. برای اینکه با تفاوت‌های این دو ابزار بیشتر آشنا شوید، پیشنهاد می‌کنیم مقاله “تفاوت سنگ فرز آهنگری و سنگبری در چیست؟” را مطالعه کنید.

از آنجایی که برشکاری با سنگ فرز یکی از مهم‌ترین فرایندهای کارگاهی و صنعتی است، در بخش زیر به چند مورد از نکات ساده و در عین حال مهمی اشاره می‌کنیم که هنگام استفاده از فرز آهنگری سوپر باید به آن‌ها توجه داشته باشید:

• زمان اتصال دوشاخه دستگاه به پریز برق، ابتدا مطمئن شوید که کلید پاور دستگاه قطع است تا ایمنی شما حفظ شود.

• زمانی‌که برق در حین کار قطع می‌شود، حتما کلید پاور را قطع کنید؛ چراکه بعد از رفع مشکل قطعی برق، دستگاه مجدداً شروع به کار می‌کند و ممکن است دچار حادثه شوید. 
• برای جلوگیری از پخش براده‌های آهن، به هیچ عنوان از پارچه در نزدیکی سنگ فرز استفاده نکنید؛ چون دستگاه قلاب می‌کند و آسیب می‌بینید. همچنین، مراقب باشید تا شال و لباس آزادتان در حین کار، به سمت دستگاه فرز کشیده نشود.

• موقع برشکاری، اگر دوسر قطعه‌کار پر باشد، ممکن است دستگاه قلاب کند.

برای جلوگیری از قلاب‌کردن سنگ فرز، دو راه پیش رو دارید:

1. یک سر قطعه کار را آزاد کنید.
2.  قبل از خط برش، قطعه‌ای را زیر خط برش قرار دهید.

مدل‌های فرز آهنگری رونیکس در یک نگاه

 

فوت و فن‌های جوشکاری

برای جوشکاری حرفه‌ای، علاوه‌بر انتخاب دستگاه اینورتر خوب باید به مجموعه‌ای از نکات نیز توجه کنید تا از کار خود بهترین نتیجه را بگیرید. برای مثال، برای ایجاد جوش باکیفیت و بادوام، باید در حین کار، زاویه الکترود را به‌درستی تنظیم کنید.

در این بخش، به بعضی از مهم‌ترین ترفندهای جوشکاری با دستگاه جوش اینورتر می‌پردازیم:

زاویه الکترود در جوشکاری تخت

جوشکاری‌های عادی در حالت تخت یا زیردستی انجام می‌شود. این روش نسبت به سایر روش‌های جوشکاری ساده‌تر است.

هنگام انجام جوش تخت، زاویه الکترود در جهت جوش 80-75 درجه است. یعنی الکترود را با زاویه 90 درجه روی قطعه کار قرار دهید. سپس آن را 10 تا 15 درجه، رو به جهتی که در آن جوشکاری می‌کنید، منحرف کنید.

حوضچه جوش، نقطه ضعف جوش است. برای پرکردن حوضچه جوش در انتهای جوش، کمی مکث کرده و الکترود را نیم‌دور بچرخانید و سپس در جهت ابتدای جوش بلند ‌کنید تا سطح حوضچه جوش با سطح جوش، یک‌دست شود.

 

زاویه الکترود در جوشکاری افقی

جوشکاری افقی نسبت به روش جوشکاری تخت کمی پیچیده‌تر است و انجام آن به دقت و ظرافت بیشتری نیاز دارد.

زاویه الکترود برای انجام جوش افقی، 80-75 درجه نسبت به صفحه و 80-75 درجه رو به جهت جوشکاری تنظیم می‌شود.

زاویه الکترود در جوشکاری سقفی

برای جوشکاری قطعات کار در سقف و پشت بام، از روش جوشکاری سقفی استفاده می‌شود.

زاویه الکترود برای انجام جوش سقفی باید 80-75 درجه رو به جهت جوشکاری تنظیم شود.

زاویه الکترود در جوشکاری کنج

جوشکاری کنج با نام‌هایی مانند جوش لب به لب، جوش گوشه و جوش پوششی نیز شناخته می‌شود. این نوع جوشکاری را بسته به نوع نیاز می‌توان روی قطعات کار با اشکال مختلف انجام داد.

زاویه جوشکاری برای جوش کنج بر روی نیمساز زاویه کنج 80-75 درجه رو به جهت جوشکاری تنظیم می‌شود.

زاویه الکترود در جوشکاری عمودی سربالا

در روش جوشکاری سربالا، برای ایجاد اتصال بین دو قطعه کار عمودی و ایستاده، لازم است جوشکاری را از پایین به بالا به صورت عمودی انجام داد.

بعد از تنظیم آمپر دستگاه جوش، برای جوش‌های عمودی سربالا، زاویه جوشکاری عمودی سر بالا باید در محدوده 100-۱15 درجه رو به جهت جوش و به سمت بالا تنظیم ‌شود.

سپس در جهت رو به بالا شروع به جوشکاری کنید.

ترفند مهم جوشکاری ورق‌های نازک

یکی از ترفندهای جوشکاری ورق‌های نازک این است که کابل اتصال را به قطب مثبت متصل کنید؛ چراکه قطب منفی حرارت بالایی را به قطعه کار وارد کرده و ورق را ذوب و سوراخ می‌کند.

نقش اینورتر جوشکاری و جوش پرتابل در تحول صنعتی جهان

سخن آخر

در این مقاله از مجله رونیکس به چند مورد از مهم‌ترین نکات برشکاری و جوشکاری از دیدگاه متخصص شرکت آچاره پرداختیم. امیدواریم این مطلب برایتان مفید باشد.

می‌توانید با تماشای ویدئوی «فوت و فن‌های برشکاری و جوشکاری» که با همکاری شرکت آچاره تهیه و تنظیم شده است، مراحل این کار را به صورت تصویری دنبال کنید.

در انتها اگر پرسش یا پیشنهادی دارید، با ما از طریق کامنت در همین صفحه در ارتباط باشید.

سوالات متداول

قلاب‌کردن سنگ فرز یعنی چه؟
به خردشدن صفحه سنگ در اثر استفاده نادرست، قلاب‌کردن می‌گویند.

علت برق‌زدن چشم در جوشکاری چیست؟
مشکل برق‌زدن چشم با قرارگرفتن چشم‌ها در معرض اشعه فرابنفش (UV) رخ می‎‌دهد.

هنگام جوشکاری لوله، بهترین الکترود برای نفوذ بهتر کدام است؟
الکترود انتخابی با توجه به سایز و قطر لوله متفاوت است؛ اما به‌طور کلی، بهتر است برای انجام این کار از الکترود 6013  و 7018 استفاده شود.