معرفی 5 روش پراستفاده برای برش فلزات

برش فلزات، کار با قطعات فلزی با ابعاد مختلف را آسان و امکان‌پذیر می‌کند. بدیهی است که هر ابزار و روش برشی مزایا و معایب خاص خود را دارد؛ اما این موضوع که کدام روش را انتخاب کنید، به مواردی مانند نوع کاربری و ضخامت فلز بستگی دارد.

در این نوشتار علاوه بر معرفی انواع روش‌های برش فلزات، با انواع ابزارآلات برش فلزات نیز آشنا می‌شوید.

رونیکس را بخوانید!

انواع روش‌های برش فلزات در صنعت

در صنعت، برش فلزات نقش کلیدی در تولید و ساخت قطعات مختلف ایفا می‌کند. انواع روش‌های برش فلزات به طور کلی شامل برش با لیزر، برش با واترجت، برش با پلاسما و برش با اره است. هر یک از این روش‌ها به‌طور خاص برای نیازهای متفاوتی طراحی شده و ویژگی‌های منحصر به فرد خود را دارند.

روش‌ های اصلی برش فلزات شامل برش لیزری، که دقت بسیار بالایی دارد و برای قطعات پیچیده مناسب است، و برش واترجت، که با استفاده از فشار آب و مواد ساینده، امکان برش مواد با ضخامت‌های مختلف را فراهم می‌کند، هستند. همچنین، برش با پلاسما به‌دلیل سرعت بالا و برش مؤثر در فلزات با ضخامت‌های زیاد شناخته می‌شود و برش با اره که برای دقت در برش‌های مستقیم و ساده استفاده می‌شود، از دیگر روش‌های رایج است. انتخاب مناسب‌ترین روش برش بستگی به نوع فلز، ضخامت آن و دقت مورد نیاز دارد.

انواع روش‌های برش فلزات بر حسب دمای فلز در حین برش، به طور شاخص در دو دسته تقسیم‌بندی می‌شود: برش گرم و برش سرد.

الف) برش گرم: در این روش با بالارفتن دمای فلز و جداشدن مولکول‌های آن برش فلز انجام می‌شود.

ب) برش سرد: این روش برعکس شیوه قبل، بدون بالارفتن دمای فلز عمل برش انجام می‌شود.

تقسیم‌بندی دیگری نیز با توجه به روش‌ها و ابزارهای مورد استفاده در برش فلزات وجود دارد که البته در دو گروه برش سرد یا گرم قرار می‌گیرند. در ادامه به این روش‌ها می‌پردازیم.

بیشتر بخوانید: هوابرش چیست؟ | هوابرش با چه تجهیزاتی انجام می‌شود + مزایا و معایب

• برش فلزات به روش برش لیزری

برش لیزری از روش‌های نوین و به‌روز برای برش فلزات است. با استفاده از گرما و فشار ایجادشده توسط پرتوی لیزر، می‌توان فلزات را به ابعاد مورد نیاز تقسیم کرد. در این عملیات فلز بدون هیچ‌گونه تماسی برش داده می‌شود.

روش برش لیزری نسبت به سایر روش‌ها، انرژی کمتری مصرف می‌کند. در این روش سرعت و دقت عمل نسبت به سایر روش‌ها بیشتر و بالاتر بوده؛ همچنین مطمئن می‌شوید که تاب‌خوردگی در فلزات در حین انجام برش به وجود نیامده و یک برش ثابت و تمیز را در اختیار خواهید داشت.

• برش فلزات با هوا برش

هوا برش یا برش گازی روشی است که برای برش پروفیل‌های فلزی با ضخامت ۰٫۵ تا ۲۵ میلی‌متر استفاده می‌شود. درجه حرارت در حین کار با این روش، ۳۵۰۰ درجه سانتی گراد است. از روش هوا برش برای برش فلزاتی از قبیل ورق سیاه، گالوانیزه و فولاد ضد زنگ و نیز نبشی و ناودانی استفاده می‌شود.

عملکرد دستگاه‌های برش لیزری به این شکل است که جریان لیزر ابتدا یک سوراخ بسیار ریز روی سطح فلز ایجاد می‌کند و سپس طرح لیزر موردنظر را برش می‌دهد.

یکی از ویژگی‌های این روش،‌ برش فلزات بدون دخالت نیروی انسانی است و با واردکردن پیچیده‌ترین طرح‌ها در نرم افزار لیزر، فرآیند برش با سرعت و دقت بالایی انجام می‌شود. عدم نیاز به دخالت نیروی انسانی، هزینه‌های خروجی را کاهش می‌دهد.

• برش پلاسما

برش پلاسما روشی دیگر برای برش فلزات است که از یک جریان متمرکز گاز یونیزه یا پلاسما استفاده می‌کند.

پلاسما در سرعت زیاد و دمای بسیار بالا جریان دارد و توسط یک نازل به سمت محل برش هدایت می‌شود. هنگامی که پلاسما با سطح زیرین مورد نظر تماس پیدا می‌کند، فلز ذوب می‌شود. سپس فلز مذاب، با جریان گاز خروجی نازل، از برش دور خواهد شد.

به نقل از سایت تولیدات می توان گفت:

ابزارهای برشی که نوعی از ابزارآلات ساختمانی هستند نقش اساسی در صنعت و ساخت و ساز ایفا می‌کنند و برای برش مواد مختلف از جمله فلزات، چوب، پلاستیک، و مواد دیگر بسیار مفید هستند. ایمنی در استفاده از این ابزارها بسیار مهم است و تکنولوژی‌های پیشرفته نیز به بهبود دقت و کارایی آنها کمک می‌کنند. انتخاب مناسب ابزار برشی و رعایت اصول ایمنی می‌تواند به کاهش خطرات و بهبود کیفیت کارها کمک کند.

• برش واترجت

در این روش از جت پرقدرت آب به جای گرما استفاده می‌شود. برش واترجت یک روش بسیار دقیق است. در نتیجه، هیچ نقطه‌ای از فلز تحت تأثیر گرما قرار نمی‌گیرد. در روش برش واترجت، قطعه کارهای تحت برش کاملاً تمیز باقی می‌ماند.

برش واترجت به دو روش انجام می‌شود: جت ساینده و واترجت خالص یا برش فقط با آب.

• برش جت ساینده: در این روش از ماده ساینده مانند گرانیت یا فلز استفاده می‌شود که برای برش به آب اضافه می‌شود.
• واتر جت خالص: در روش برش با آب یا واتر جت خالص، تنها از توان و آب خالص جت برای برش قطعه کار استفاده می‌شود.

• برش فلزات با سنگ فرز

استفاده از سنگ فرز با دیسک برش یا فرزکاری، یکی از روش‌های متداول برای برش فلزات برای کاربردهای مختلف است. در روش فرزکاری، تراشه‌هایی هست که با لبه‌هایی که روی محیط برش به شکل چرخشی حرکت می‌کنند و از هم جدا می‌شوند. بخش‌های لبه‌ها در هنگام برش با قطعه کار تماس دارند؛ در حالی که بقیه در حال حرکت هستند. بنابراین، برش فلزات با فرز آهنگری یک روش ماشین‌کاری استاندارد، با برش منقطع به حساب می‌آید.

سنگ‌زنی برای قطعه کارهایی استفاده می‌شوند که نیاز به عملکرد سطح بالا، دقت در شکل و اندازه دارد. این روش معمولاروش نهایی کار به حساب می‌آید؛ زیرا قطعه کار می‌تواند تا به اندازه چند میکرومتر از حد توانش، ماشین‌کاری شود. برای اطلاعات بیشتر در مورد ” سنگ برش آهن” رونیکس می‌توانید این موضوع را مطالعه کنید.

علاوه بر 5 روش فوق، می‌توان از روش‌های دیگری مانند قیچی‌کردن و برش اره‌ای نیز برای برش فلزات استفاده کرد.

بیشتر بخوانید: هر کدام از علائم روی صفحه برش چه معنایی دارد + عکس

برش فلزات، برشی به قدمت تاریخ

استفاده از فلزات در صنایع مختلف موجب شده است تا کاربرد روش‌های متنوع برش فلزات نیز روز به روز گسترده‌تر شود. از روش‌های سنتی و قدیمی با دقت عمل پایین‌تر تا استفاده از روش‌های پیشرفته‌تر و امروزی با سرعت عمل بالا و دقتی بی‌نظیر، مهم‌ترین نکته در انتخاب روش مورد استفاده آگاهی از جزئیات خروجی قطعه کار است. برند رونیکس با طراحی و تولید ابزارآلات مورد نیاز برای برش قطعات فلزی مانند دسته هوا برش، فرز آهنگری، سنگ برش آهن، اینورتر جوشکاری و انواع صفحه سنگ فرز توانسته است سهم مهمی در بازار ابزار ایران داشته باشد.

می‌توانید سوالات یا نظرات خود را با ما از طریق کامنت به اشتراک بگذارید.

سوالات متداول

آیا کار با دستگاه برش لیزر مشکل است؟
یکی از مزایای دستگاه ليزر برش فلزات، روش یادگیری و قابلیت استفاده آسان از آن است.

برش لیزری دقیق‌تر است یا برش پلاسما؟
دقت روش برش پلاسما از برش لیزری پایین‌تر است.

ورق گالوانیزه تا چه ضخامتی با لیزر قابل برش است؟
 برش ورق گالوانیزه تا ضخامت ۵ میلی‌متر با روش برش لیزری قابل انجام است.