سیستم‌های محافظتی اینورتر جوشکاری چه کاربردی دارند؟

سیستم محافظتی اینورتر  چیست و چه کاربردی دارد؟ چرا باید برای انتخاب دستگاه جوش اینورتر به سیستم‌های محافظتی تعبیه‌شده در آن توجه کنید؟ این سیستم‌ها چگونه کار می‌کنند و چگونه کارایی اینورتر را تحت تاثیر قرار می‌دهند؟ برای پاسخ به این پرسش‌ها با ما همراه باشید.

رونیکس را بخوانید!

سیستم قطع‌کن اتوماتیک نوسان ولتاژ

ولتاژ و جریان الکتریکی با هم ارتباط دارند. تغییرات آمپراژ منجر به تغییرات ولتاژ می‌شود. در دستگاه‌های جوش اینورتر که مجهز به سیستم قطع‌کن اتوماتیک نوسان ولتاژ هستند، تغییرات ولتاژ یا آمپراژ برای سنسور تعریف شده است و نرخ مشخصی دارد. در صورتی که دستگاه‌های جوش اینورتر دچار نوسان ولتاژ و یا افزایش جریان خروجی شوند، به صورت خودکار خاموش می‌شوند.

به این نکته نیز توجه کنید که در حین کار با دستگاه اینورتر باید حواستان به صفحه دیجیتال آمپرمتر باشد. همچنین، برای استفاده از هر سایز الکترود و هر نوع کار، میزان جریان را روی مقدار بهینه آن تنظیم کنید تا دستگاه دچار بیش‌باری (over Load) نشود. در غیر این صورت، اضافه‌بار به تدریج موجب صدمه به دستگاه جوش اینورتر می‌شود.

قطر الکترود با شدت جریان چه رابطه‌ای دارد؟

بیشتر بخوانید: تکنولوژی توربو فن پلاس در اینورتر جوشکاری چیست؟

قطر الکترود و جریان خروجی، از مهم‌ترین پارامترهای موثر بر جوشکاری با اینورتر هستند. در شکل زیر، رابطه قطر مغزی الکترود و جریان پیشنهادی بر حسب آمپر نشان داده شده است.

سیستم محافظتی کنترل درجه حرارت

در صورت افزایش دمای اینورتر از 30 تا 40 درجه سانتی‌گراد به حدود 70 درجه سانتی‌گراد، سیستم دچار بیش‌باری حرارتی (Over Heat) می‌شود. دستگاه‌های جوش اینورتر مجهز به سیستم حفاظتی در برابر افزایش درجه حرارت، به این صورت عمل می‌کنند که اگر دمای اینورتر به بیش از حد استاندارد افزایش یابد، دستگاه متوقف می‌شود.

در دستگاه‌های مختلف، مکانیزم این سیستم متفاوت است؛ یعنی یا دستگاه به صورت اتوماتیک قطع می‌شود و یا سیستم هشداردهنده یا چراغ LED دستگاه روشن می‌شود. در این صورت نیازی به خاموش یا روشن‌کردن مجدد دستگاه نیست؛ بلکه باید کار را متوقف کنید تا دستگاه در حالت بی‌باری قرار بگیرد. پس از اینکه فن دستگاه قطعات را خنک کرد، دمای دستگاه پایین آمد و چراغ هشدار خاموش شد، می‌توانید دوباره به جوشکاری ادامه دهید.

هات استارت در دستگاه جوش؛ آغاز یک جوشکاری بی‌دردسر

هات استارت (Hot Start) یکی از ویژگی‌های مهم و کاربردی در دستگاه‌های جوش اینورتر است که به منظور تسهیل فرآیند آغاز جوشکاری و بهبود کیفیت جوش اولیه طراحی شده است.

قابلیت Hot Start چیست؟

نوک الکترود در شروع جوشکاری سرد است که موجب چسبیدن الکترود به قطعه کار شده و در نتیجه، جوشکاری روانی انجام نمی‌شود. قابلیت Hot Start در اینورتر جوشکاری سبب می‌شود تا در ابتدای جوشکاری، بازه ولتاژ و آمپر به صورت اتوماتیک تنظیم شود؛ به این صورت که جریان در ابتدا بالاتر می‌رود و سپس به تدریج کاهش می‌یابد تا کاربران مبتدی نیز بتوانند به راحتی با دستگاه جوش اینورتر کار کنند.

چرا هات استارت مهم است؟

• ایجاد قوس پایدار و سریع: افزایش جریان در ابتدای کار باعث می‌شود قوس الکتریکی به سرعت و پایداری ایجاد شود و الکترود به قطعه کار بچسبد. این امر به ویژه در شرایطی که ایجاد قوس اولیه دشوار است (مانند جوشکاری قطعات زنگ‌زده یا با پوشش) بسیار مفید است.
• بهبود کیفیت جوش اولیه: جوش اولیه، اولین لایه جوش است که نقش مهمی در استحکام و کیفیت کل جوش دارد. هات استارت با ایجاد یک جوش اولیه قوی و با نفوذ به بهبود کیفیت کلی جوش کمک می‌کند.
• کاهش پاشش: افزایش جریان در ابتدای کار باعث می‌شود تا مواد یکنواخت‌تر ذوب شود و از پاشش آن جلوگیری شود. این امر به بهبود ظاهر جوش و کاهش مصرف مواد مصرفی کمک می‌کند.
• جلوگیری از چسبیدن الکترود: با افزایش جریان اولیه الکترود به سرعت به قطعه کار چسبیده و از چسبیدن آن به نوک نازل جلوگیری می‌شود. این امر باعث افزایش عمر مفید نازل و کاهش هزینه‌های تعمیرات می‌شود.
• سهولت در جوشکاری: هات استارت فرآیند جوشکاری را ساده‌تر می‌کند و به جوشکار اجازه می‌دهد با تمرکز بیشتری روی کیفیت جوش، کار خود را انجام دهد.

تنظیمات هات استارت

در اکثر دستگاه‌های جوش اینورتر، میزان هات استارت قابل تنظیم است. با تنظیم این پارامتر می‌توانید میزان افزایش جریان اولیه را متناسب با نوع کار و ضخامت قطعه کار تنظیم کنید.

چه زمانی از هات استارت استفاده کنیم؟

به طور کلی، در شرایط زیر استفاده از هات استارت توصیه می‌شود:

• جوشکاری قطعات ضخیم: زمانی که با قطعات فلزی ضخیم سروکار دارید، ایجاد قوس اولیه و نفوذ جوش به داخل فلز می‌تواند دشوارتر باشد. هات استارت با افزایش جریان در ابتدای کار، این مشکل را برطرف کرده و کمک می‌کند به راحتی جوشکاری را آغاز کنید.
• جوشکاری با الکترودهای روتایل: الکترودهای روتایل به دلیل پوشش خاصی که دارند، ممکن است ایجاد قوس اولیه برای آن‌ها دشوارتر باشد. هات استارت با افزایش جریان به ایجاد قوس پایدار کمک کرده و از چسبیدن الکترود به نوک نازل جلوگیری می‌کند.
• شرایط کاری نامناسب: در شرایطی که دسترسی به قطعه کار محدود است، قطعه کار زنگ زده یا آلوده است یا دمای محیط پایین است، استفاده از هات استارت می‌تواند به شما کمک کند تا به راحتی جوشکاری را آغاز کنید.
• جوشکاری در موقعیت‌های خاص: در مواردی که جوشکاری در موقعیت‌های دشوار مانند سربالا یا سرپایین انجام می‌شود، هات استارت می‌تواند به شما کمک کند تا کنترل بیشتری روی قوس داشته باشید.

اما توجه داشته باشید که استفاده بیش از حد از هات استارت ممکن است مشکلاتی را ایجاد کند. افزایش بیش از حد جریان باعث سوختن الکترود، ایجاد پاشش زیاد و کاهش کیفیت جوش می‌شود. بنابراین، تنظیم مناسب میزان هات استارت بر اساس نوع کار، ضخامت قطعه کار و نوع الکترود بسیار مهم است.

به طور خلاصه، هات استارت یک ابزار قدرتمند در دست جوشکار است که به او کمک می‌کند جوشکاری را با کیفیت و اطمینان بیشتری انجام دهد. با این حال، استفاده صحیح و بهینه از این ویژگی نیازمند دانش و تجربه کافی است.

IP  یا درجه حفاظت در اینورتر چیست؟

نماد IP، برگرفته از عبارتIngress Protection (حفاظت در برابر نفوذ) است. این نماد، طبق استاندارد AS60529-2004 با یک عدد دو رقمی مشخص می‌شود. یکان درج‌شده در این عدد دو رقمی، میزان نفوذپذیری نسبت به مایعات و دهگان آن، میزان نفوذپذیری در برابر اجسام جامد و گرد و غبار را نشان می‌دهد.

درجه حفاظت بدنه اینورترهای جوشکاری نسل جدید رونیکس، IP21S است. به این معنا که بدنه دستگاه اینورتر در برابر اجسام سخت بزرگ‌تر از ۱۲.۵ میلی‌متر و همین‌طور چکه‌کردن آب مقاوم است. همچنین، حرف S در این نماد نشان می‌دهد که دستگاه نباید در معرض بارش باران قرار بگیرد.

بیشتر بخوانید: چرخه عملکرد دستگاه جوش اینورتر چیست؟

اینورترهای نسل جدید رونیکس: جوشکاری با الکترود پنج، 200 آمپر واقعی و سیستم‌های محافظتی کارآمد!

از اینورترهای جوشکاری RH-4602 و RH-4604 رونیکس در صنایع مختلف، کارگاه‌های کوچک و متوسط، ساخت اسکلت ساختمان، سازه‌های فلزی، ساخت مخازن، صنایع کشتی‌سازی، خطوط لوله‌های گاز، پروژه‌های سیار، سالن‌های تعمیر و نگهداری، کارخانجات و … استفاده می‌شود؛ اما علت محبوبیت بالای این دو اینورتر در بازار ابزار ایران چیست؟

جوشکارهای کاربلد، الکترود پنج را به دستگاه اینورتر جوش 250 آمپر وصل می‌کنند. این دو اینورتر جوشکاری نسل جدید رونیکس با کیفیت بی‌نظیر، براساس با استاندارد EN اروپا، هم‌رده با سوپربرندهای جهانی تولید می‌شوند. وجود سیستم‌های حفاظت قطع‌کن اتوماتیک نوسان ولتاژ، Hot Start و کنترل درجه حرارت در این دو دستگاه، تضمین‌کننده عملکرد عالی آن‌ها هنگام جوشکاری حرفه‌ای است.

اینورترهای جوش RH-4602 و RH-4604 رونیکس، از چالش الکترود پنج سربلند بیرون آمدند. با این دو دستگاه جوش 200 آمپر واقعی، می‌توانید الکترود پنج را  ظرف مدت 20 دقیقه و به‌ صورت مداوم آب کنید تا بهترین کیفیت جوش و پاشش را ایجاد کنید.

به نقل از سایت راندنو درباره سیستم محافظتی اینورتر جوشکاری می‌توان گفت:

“کاربرد اینورتر جوشکاری

برای درک بهتر اینورتر جوشکاری چیست به بررسی کاربردهای این محصول می‌پردازیم. دستگاه جوش اینورتر دارای ظرفیت و طراحی خاصی در حوزه جوشکاری است. استفاده از این دستگاه به عنوان یک منبع جریان برق مناسب و منظم برای جوشکاری اهمیت زیادی دارد.

امروزه که در بسیاری از محیط‌های خانگی یا ساختمان‌های اداری، امکان استفاده از برق سه فاز وجود ندارد. این دستگاه می تواند برای جوشکاری‌های کوچک بسیار مؤثر باشند. یکی از رایج‌ترین و اصلی‌ترین کاربردهای این ابزار، ایجادلایه‌ای محافظ در برابر سایش است.

با استفاده از این ابزار می‌توان بر روی سطوح فلزی مورد نظر، یک لایه نازک ایجاد نمود تا در برابر خوردگی و سایش مقاومت داشته باشد. کاربردهای اینورتر عبارتند از:

• در صنعت هوا و فضا
• ایجاد خطوط ریلی
• کارخانه‌های صنعتی
• کارگاه‌های نیمه صنعتی
• ساخت خطوط و لوله‌های نفتی
• صنایع کشتی‌سازی
• ساختمان‌سازی و پروژه‌های ساختمانی مختلف
• تولید خودرو و ابزارآلات”

سوالات متداول

چرا به سیستم‌های محافظتی در اینورتر جوشکاری نیاز داریم؟
سیستم‌های محافظتی از دستگاه و اپراتور در برابر خطرات احتمالی مانند اتصال کوتاه، اضافه بار و گرمای بیش از حد محافظت می‌کنند.

رایج‌ترین انواع محافظت در اینورترها چیست؟
محافظت در برابر اضافه بار، اتصال کوتاه، ولتاژ بالا، حرارت بیش از حد و عدم تعادل فاز از رایج‌ترین انواع محافظت هستند.

چگونه بفهمیم سیستم‌های محافظتی دستگاه ما درست کار می‌کنند؟
سرویس دوره‌ای، استفاده از قطعات اصلی و رعایت دستورالعمل‌های کاربری به عملکرد صحیح این سیستم‌ها کمک می‌کنند.

چه عواملی بر عملکرد سیستم‌های محافظتی تأثیر می‌گذارند؟
کیفیت برق ورودی، شرایط محیطی و نحوه استفاده از دستگاه بر عملکرد این سیستم‌ها تأثیرگذار هستند.